粉碎机轴承的润滑与更换

粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。锤片式粉碎机的电机和转子是采用直联传动，上部进料，物料进入锤片和筛片的间隙之中，在悬空的状态下，呗一定线速运转的锤片强烈打击，成为若干碎粒。若轴承为油脂润滑，加润滑脂时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不超过1/2，超过了会使主轴承发热。作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，立即更换，并按要求在轴壳内更换润滑油，润滑脂需耐高温。

粉碎机的锤片是对称式成组安装，当锤片尖角磨钝后，可将粉碎机反转调向使用；若一端两角都已磨损，则应调头使用。例如，在河北、山东一带，一般要求粉碎力度通过5mm筛孔，并要求所粉碎的物料颗粒占比例越多越好。在调向或调头时，全部锤片应同时进行，锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组对面二块锤片重量需相等，对组总重量不得超过5克。主轴、锤架板、定位套、销轴装好后，应做动平衡试验，以保持转子平衡，防止机组振动。此外，当销轴磨损直径比原尺寸缩小1毫米，锤架板圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时，应及时更换销轴。

粉碎机可行性报告说明

作为投资决策前必不可少的关键环节，粉碎机可行性要就报告是在前一阶段的可行性报告获得审批通过的基础上，对项目市场、技术、财务、工程、经济和环境等方面进行系统、完备无遗的分析，完成包括市场和销售、规模和产品、厂址、原辅料供应、工艺技术、设备选择、人员组织、实施计划、投资与成本、效益与风险等的计算、论证和评价，选定合适的方案，以此就是否应该投资开发该项目以及如何投资，或就此终止投资还是继续投资开发等给出结论性意见，为决策投资提供科学依据，并作为进一步开展工作的基础。硫磺粉碎机系统要求1、物料传输管道上，应设置防堵料的装置或措施，便于设备清洁。

粉碎机的生产工艺要求

粉碎机的生产性能：100-300kg/h，粉碎细度80-120目。

粉碎机粉碎的物料损耗：不超过0.5%。

粉碎机物料收集袋容积能满足产能设计需求。

粉碎机粉碎的颗粒均匀能得到有效地控制。

粉碎机料斗上方应配备除尘设备，符合GMP的要求。

粉碎机连续工作16个小时，生产性能稳定可靠。

碎机主要原理是采用风选碎加分级 高速打板或者刀片使物料粉碎,风机和分离器对物料进行分级,细度40目-300目

用户对粉碎机的要求

1、粉碎机制造材料采用304不锈钢材质，密封材料、物料收集袋采用食品级材料，并能提供有效地材质证明书。如果选用其他材质，也必须要正能不脱落、不渗透、耐腐蚀和易清洁。

2、粉碎机厂家所提供的设备包括所有的零部件、仪表、电器和控制系统的质保期至少为一年。在质保期限内，如果因为粉碎机故障导致停止生产，需要顺延保修期限，同时，故障零件供应商需无条件免费更换。

3、在质保期限内，合同中所供设备和工作内容在操作规程内出现任何问题，供应商负责无偿维修和更换。质保期后，设备出现问题，也要提供及时的维修、维护，且维护只收取材料成本费用。

4、粉碎机厂商应定期进行回访，解决设备运行当中可能出现的疑问，排除潜在的故障，使系统保持良好的工作状态。